钛合金是一种难以加工的材料，今天我们就来说说钛合金加工用什么切削液好？
对于钛合金加工，一般建议选择PH值中性或微碱性的切削液来提高切削质量和效率,切削液具有良好的润滑性和冷却性能。
钛合金切削液为高润滑，生物性能稳定的水溶性钛合金切削液。具有良好的冷却、润滑、和防锈的功能，安全无毒等。使用可获得理想的钛合金加工效果，提高加工面光洁度和加工效率，并能延长刀具的使用寿命，该产品亦可应用于不锈钢和铝合金加工。推荐兑水比例1：5-1：10使用（具体使用浓度视工况而定，一般浓度越高润滑、防锈性能会越好）。
在钛合金切削时由于其物理化学性能会产生以下问题：
1.切削时产生大量的热量，切削热难以散发；
2.在高压下会与切削的刀具产生熔接现象；
3.在高温下易与空气中的氧、氮、氢等发生化学反应，形成冷硬层，加剧刀具磨损。
钛合金切削液性能优点：
1.极低的泡沫抑制性，后续使用不用担心泡沫问题。
2.良好的极压润滑性能和出色的防腐蚀氧化性。
3.本品不含亚硝酸钠、甲醛、卤素等有害成分。
客户根据自身加工材料要求选择合适的兑水比例使用，减少浪费，一般浓度越高，防锈及润滑效果越好。钛合金的导热系数低，使切削热积于切削刀附近的小面积区域内不易散发，前刀面摩擦力加大，不易排屑，切削热不易散发，加速刀具磨损。后，钛合金化学活性高，在高温下加工易与刀具材料起反应，形成溶敷、扩散，造成粘刀、烧刀、断刀等现象。
