据有效数据统计，今年全球对液压油的需求量还是很大，约占所有润滑油销售量的10％。液压油用于各种应用。然而，这些应用中的大多数有一个共同点：更恶劣的操作条件导致加速液体故障。
在操作液压油中测量的最重要的性能之一是其清洁度。虽然测量污染是一个重要的方面，污染物会导致设备故障，但不一定是液体故障。像许多其他工业润滑油系统一样，液压油今天比以前受到更多的压力。这是许多行业的情况，从注塑和钢铁厂到越野和施工设备。为了降低成本，重量和空间，水库的规模正在缩小。
为了提高性能，阀门更紧密。液压系统设计具有更高的功率输出和生产率，需要更高的速度和更短的循环时间。也在设计具有降低噪音水平和降低碳足迹的系统，这就要求液压油具有很高的效率。由于液压油是设备操作部件的组成部分，因此液压系统设计中的所有这些变化都会对液压油产生进一步的需求。
最终用户对增加液压油的压力负有责任。他们对泄漏减少的注意力无意中导致更少的添加新的油添加剂。而且由于生产经济，许多液压机器的使用寿命都比原来设计的要高。
系统设计的变化和更严格的运行条件的融合是更多的氧化和机械应力，油的恢复时间更少。氧化现在是流体失效的最常见形式，随后是抗磨损保护的消耗。然而，存在观察到新的降解机理，例如火花放电和微量去除。
