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热交换结垢的清洗

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在加热炉运行过程中,水中的有害杂质会在加热炉中形成污垢或水渣。在加热炉内部热交换系统的积存污垢是有害的,增加热损失、燃料消耗和降低热效率,降低受热面的金属强度,加热炉的利用率降低,缩短加热炉使用寿命,增加燃料对大气的污染,增加系统水流阻力,同时腐蚀加热炉金属,破坏设备,产生垢下腐蚀等,因此,多年运行、腐蚀结垢严重的在役加热炉,应定期进行化学清洗。
热交换器主要分为板式换热器、管式换热器。管式换热器分为卧式换热器和立式换热器。板式换热器的材质是不锈钢,管式换热器的材质有不锈钢和铜¨ 。因此,对不同类型的热交换器要采取不同的清洗方法。按换热形式不同,热交换可以分为汽一水换热和水一水换热。汽一水换热一般是管内部走水,管外走汽,由于蒸汽侧一般用的都是软化水,所以清洗时只清洗水侧。水一水换热内、外部走的都是水,内部走的水一般是自来水,外部一般是软化水,所以只清洗内部。若外部走的不是软化水,则两部分都要清洗。管式换热器一般采用循环法进行清洗,方法比较简单。下面主要就板式换热器的清洗做说明。
板式热交换器的清洗方法
板式热交换器可采用循环清洗和拆卸清洗。
循环清洗
若是汽一水换热只清洗水侧,若是水一水换热,而且不是用的软化水则要两部分全洗,两路的清洗方法和步骤一样。
化学除垢
首先,关闭热交换器进、出水总阀门,通过外接管、泵、水槽等与相关设备组成循环系统;将专用清剂通过外接水槽,逐渐加入到系统内,进行充分循环;每30min左右分析一次清洗液浓度;控制浓度为0.1mol/L;根据分析结果确定补加清洗剂的量,直到清洗剂浓度不再变化时,停止循环;从热交换器外接循环系统出口排出废液,并不断补加清水,直到pH 为5左右,总铁离子质量浓度小于mg/L时,进行中和处理,中和处理用氢氧化钠、碳酸钠等辅以中和助剂(按0.5%投加使用)对系统内残余的酸性清洗剂进行中和处理,使pH达到7左右,以保证系统进行钝化处理的质量。
钝化处理
钝化处理主要是保证在化学除垢完毕后,使清洗后与热交换相连的水管道不出现二次浮锈,产生红水现象。钝化剂主要由聚丙烯酸钠、磷酸三钠、纯碱等组成要。钝化液的用量按清洗时的循环水量控。这次清洗使用的钝化液采取是1t水加10kg钝化剂调制。在pH调整为10左右下进行钝化,否则效果较差。浸泡6h后排掉
恢复
将板式热交换器恢复到原状,打开进出水阀门,清洗完毕。拆卸清洗优点可以把换热器的两路都进行清洗,清洗得比较彻底。可以把其中的焊渣、异物和铁锈都清除干净拆卸步骤
1)关闭换热器的两路进出水阀门。不管是水一水换热,还是汽一水换热,两路阀门都要关紧。
2)用卷尺量好换热器的前后挡板的上、下板距,并记录好。
3)拆卸换热器的板片。从换热器的排污管将水排空,没有排污管的可松动换热器的螺栓来排空。排空后再进行拆卸。在拆卸过程中,要注意按原顺序放置和清洗,并注意不要损坏其密封垫。因为有些进口的板式换热器的板片和国内的规格不同,它的板片的凹槽并不是一样的,一般按顺序清洗安装,换热器清洗安装后不会发生漏水现象。密封垫会因厂家的不同而不同,不容易买到规格完全相同的,所以要注意不要损坏。
4)清洗。将板片逐片放人盛有不锈钢清洗剂的清洗槽中浸泡0.5h后拿出,清洗剂浓度控制在0.5mmol/L。用高压清洗机在0.2MPa压力下清洗。
5)密封垫粘贴。将板片上脱落的密封垫用专用密封胶粘好、晾干,按原顺序放入换热器的挡板中。如果没把密封垫和板片粘好,很容易造成板式换热器漏水。另外,密封胶必须是专用胶,否则也达不到密封的效果。
6)安装。将经过4)、5)处理过的板片,按原有顺序放人板式换热器的挡板中,并注意不要把正反面装反,然后按照2)量好的尺寸将螺栓按对角逐渐上紧,且不可压得过紧,以免把板片压裂。
7)打压试水。打开板式换热器水路的进出水阀门,看有无滴水现象。若无滴水,则清洗完毕。

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作者: clsrich

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